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双级真空挤出机六项节能措施

2021-07-21 15:36:25

挤出机真空机组节能措施如下:

一、真空挤出机安装无功就地补偿器可以节能。

在真空砖机的电动机主回路接线端安装一个节能补偿器,这种无功就地补偿器是能够提高电动机的功率因数,(一般COSΦ可提高到0.95左右),可节能达15%以上,尤其对负荷较低和电动机距变压器较远的场所其节电效果更为显著。

二、真空挤出机必须合理选用真空泵

由于一些砖机厂长期采取粗放型的经营,过去真空挤出机一直是选用大功率的真空泵造成严重的能源浪费。由于密封太差,一般450mm的真空挤出机都要采用22KW的真空泵,真空度往往还达不到要求。近几年来有些真空挤出机厂家对真空系统的密封部位作了一些改进,真空泵的性能也有了很大的提高,现在5.5KW的机械真空泵完全可以满足500mm甚至更大的真空挤出机的需要,还能长期保持很高的真空度。

挤出机真空机组

新推出的无水无油真空泵,更是能耗低,不用水大幅度省电,不用油省油耗,建议大家采用此种产品。

三、真空挤出机要采用优化设计的螺旋绞刀。

螺旋绞刀是挤出机的心脏部件,螺旋绞刀的好坏对挤出机的性能起决定性的作用。有些真空砖机只要对螺旋绞刀等部件作一些改进,其电耗可以下降20%—30%,而台时产量都可以提高20%—30%,节电的效果是惊人的。

四、改进真空挤出机的泥缸能够降低能耗。

泥缸的长度也是一个重要的因素,有些砖厂以为泥缸越长越好把泥缸做成很长,结果不但消耗了很多功率,使泥缸发热砖坯质量也因此下降。一般来说,螺旋绞刀的封闭长度也就是3个螺距,太长就没有必要了。

五、真空挤出机在转速运转时比较节能。

有些砖厂总以为挤出机的转速越高,产量越高,这样每万块砖坯的能耗就低。但是,实际上,在原料、工况相同的情况下,只有一个较好转数,经过试验证明真空挤出机在转速运转时能耗较低,产量也高,超过这个转数以后,产量并不增加而能耗却大幅度上升。

六、加强生产管理也能使真空挤出机节能。

有些砖厂的生产设备、生产原料和生产工艺都相同,而万块砖坯的电耗却相差甚大,其主要原因就是管理不善。例如,在生产过程中,供料有时太少,有时真空挤出机吃不饱,产量低;有时供料又太多,真空砖机“胀缸”“堵真空”,经常要停机清理,降低了台时产量。有些砖厂的前后工序配合不当,或是供不上原料,或是砖坯运不走,经常要停机停产,自然产量上不去,相对电耗就提高了。还有些砖厂不按时维修,泥缸衬套磨平了也不更换,绞刀与衬套间隙到20多毫米还不进行焊补,着些因素都会增加挤出机与衬套的能耗。


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