目前真空技术越来越广泛的应用于冶金、化工、石油、纺织、食品、医药等各个行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺，各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识。根据我司10多年的生产、研制和配套经验，阐述在各行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。
一、常见的的几种真空泵及其优缺点
常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵，变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置，往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵，水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。
（1）往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高，但是活塞是运转部件，因此活塞的磨损是避免不了的，随着检修次数的增加工作真空度将不断下降，直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺点，一般都需要开一台备用一台，这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体，将使润滑油乳化，因此只能应用在抽吸不凝性（空气类）气体，也不能抽吸带有颗粒状的介质，这也就限制了其适用范围。
（2）水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转，把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环，水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低；不能抽吸带有颗粒状的介质；转子高速旋转不易做防腐处理，因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。
（3）喷射真空泵的工作原理和优缺点
喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵。它分为水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵。喷射真空泵以其真空度范围广，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体和带有颗粒状的介质，结构简单，操作方便，无运转部件维修量小。缺点是单级泵真空度不高，多级蒸汽耗损大，安装麻烦，限制了其适用范围。
（4）蒸汽喷射水环真空泵机组的工作原理和优点
蒸汽喷射水环真空泵机组工作原理是通过蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入吸入室，与被抽介质混合，进进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压，为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。具有真空度高，排气量大，可抽吸任何气体，结构简单，操作方便，无运转部件维修量小，安装简单，越来越广泛的应用在化工操作的各工艺中
二、结论
随着商品经济的不断发展和能源问题的不断突出，各企业节能降耗、提高生产效率、提升产品质量越来越成为增加核心竞争力的重要手段，在各种加工过程中选择合适的喷射真空泵，降低运行成本，将是企业增加核心竞争力的有力措施。
我司生产的蒸汽喷射水环真空泵机组具有抽气量大、真空度高、安装简单，维护成本低等优点，在分流锅内可装冲蒸装置可使原料均匀搅拌，大大提升产品质量，能满足各行业的要求，是精细化工设备好选择，是国内的先进真空设备。
