真空泵故障如何解决

多年来，物品都不可避免地受到损坏，真空泵在很多行业都被大量使用，那么真空泵坏了怎么办？有什么维护真空泵的方法？

真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运行；此时应先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧坏，电路部分是否有元件烧坏。在排除电路元件故障之后，应该考虑以下两点：

电机烧坏：主要是电机的定子线圈烧毁，造成原因较多，如瞬间电流过大，电机的轴承寿命长，磨损严重，使轴承的摩擦阻力增大，电机功率增加，导致温度升高，导致电机烧毁。这时应该先检查电机的轴承，再检查电机的线圈。替换损坏的轴承；电机线圈烧坏时，要修理电机，重新绕定线圈。轴承和线圈损坏严重，电机需要更换。

旋转片卡阻：主要表现在旋转片卡阻与泵腔内表面摩擦阻力过大，导致电机不能对旋转片卡阻工作。这是由于旋片变形，转子内弹簧打开后不能复位，或弹簧压力与旋片本身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面摩擦阻力过大所致。这时应该及时修补旋片和弹簧，如果不能修补，就应该更换。

问题2、真空抽不到真空泵的极限真空度：首先要检查真空系统是否密封，看是否有轻微的泄漏。其次要打开气镇，让泵运转约30分钟，以抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对真空度的影响限度。

除了以上两个因素外，还存在其他原因：泵内油污，需要进行换油；泵内油污过滤器堵塞，造成压缩注油系统供油不足，供油不足，造成泵体密封不良，此时需要清洗内部油污过滤器；配油器阀变形、磨损或损坏也可能导致供油不足，此时应检查更换配油器阀；

长时间使用造成真空泵的旋片磨损或转子弹簧张力不足，造成真空泵吸、排气系统隔离不良，导致真空泵抽真空性能下降，此时应更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀，观察其动作不正常，造成排气不良，必要时更换排气阀。

问题3、漏油：旋片式真空泵最常见的故障之一，主要出现在真空泵的油窗、油箱的密封垫、电机轴承的轴封等地方，主要原因是真空泵使用时间过长，使这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。处置方法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和抽吸的泵油毡垫，修理后用Edward真空泵冲洗真空泵，在注油前用溶剂清洗过油滤口，保持油滤口清洁。